Inconel: eine andere hitzebeständige Superlegierung (HRSA), Inconel ist die beste Wahl für extreme Temperaturen oder ätzende Umwelt. Zusätzlich zu den Strahltriebwerken werden Inconel 625 und sein härterer und stärkerer Bruder Inconel 718 auch in den Atomkraftwerken, Öl- und GasBohrinseln, chemische Verarbeitungsanlagen, etc. verwendet. Beide sind ziemlich schweißbar, aber sie sind teuer und sogar schwierig, als CoCr zu verarbeiten. Deshalb sollten sie vermieden werden, es sei denn, dass notwendig.
Edelstahl: indem man das Chrom des Minimums 10,5% addiert, wird das Kohlenstoffgehalt bis maximale 1,2% verringert, und Legierungselemente wie Nickel und Molybdän hinzufügend, wandelt der Hütteningenieur gewöhnlichen rostigen Stahl in Edelstahl um, der der Mörder des rostfesten Schalters in der Fertigungsindustrie ist. Jedoch weil es Dutzende Niveaus und Kategorien gibt, zum von zu wählen, ist möglicherweise es schwierig, zu bestimmen, welches für eine gegebene Anwendung am besten ist. Zum Beispiel macht die Kristallstruktur von Austenitedelstählen 304 und 316L sie antimagnetisch, nicht verhärtbar, duktil und ziemlich duktil. Andererseits martensitischer Edelstahl (Grad 420 ist Grad 1) ist magnetisch und verhärtbar und trifft es eine ideale Wahl für chirurgische Instrumente und verschiedene haltbare Teile. Es gibt auch ferritischen Edelstahl (größtenteils 400 Reihe), Duplexstahl (denken Sie an Öl und Erdgas) und Aushärtungsedelstahl 15-5 pH und 17-4 pH, die für ihre ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften bevorzugt werden. Verarbeitungsfähigkeitsstrecken von ziemlich gutem (Edelstahl 416) zu gemäßigt armem (Edelstahl 347).
Stahl: wie Edelstahl gibt es zu viele Legierungen und Eigenschaften. Jedoch sind vier wichtige betrachtet zu werden Fragen:
1. Die Kosten des Stahls sind normalerweise niedriger als die des Edelstahls und der Hochtemperaturlegierung
2. in Anwesenheit der Luft und der Feuchtigkeit, korrodiert aller Stahl
3. außer etwas Werkzeugstählen, haben die meisten Stahle gute Verarbeitungsfähigkeit
4. Das niedriger das Kohlenstoffgehalt, das niedriger die Härte des Stahls (dargestellt durch die ersten zwei Stellen der Legierung, wie 1018, 4340 oder 8620). Das heißt, bügeln Stahl und seine engen Verwandter sind bei weitem das allgemein verwendetste aller Metalle, gefolgt vom Aluminium.
Die Liste erwähnt nicht, dass die roten Metalle, Messing und Bronze oder Titan, eine andere super wichtige Superlegierung verkupfern. Es gibt auch keine Erwähnung einiger Polymere. Zum Beispiel ist ABS das Material von Lego-Bausteinen und Abflussrohren, die geformt werden und verarbeitet werden können, und hat ausgezeichnete Härte und Schlagzähigkeit.
Gradplastikacetal auszuführen ist ein bemerkenswertes Beispiel, das auf alle Produkte von den Gängen auf Sport- Waren anwendbar ist. Die Kombination der Stärke und der Flexibilität des Nylons hat Seide als das bevorzugte Material für Fallschirme ersetzt. Es gibt auch mit hoher Dichte Polyäthylen des Polyvinylchlorids (PVC), und niedriger der Dichte des Polycarbonats. Der Schlüssel ist, dass die Auswahl von Materialien, damit ein Teildesigner umfangreich ist, es ist bedeutungsvoll, zu erforschen, was verfügbar ist, was gut ist und wie man verarbeitet. Schnelles Plus bietet mehr als 40 verschiedene Grade von Plastik- und Metallmaterialien an.