Es gibt viele Arten metallschneidende Methoden, die entsprechend den spezifischen Anforderungen und den Zuständen der verarbeiteten Teile schwanken. Es gibt auch bestimmte Unterschiede bezüglich der Auswahl von Verarbeitungsmethoden. Bei tatsächlicher Produktion sind die Hauptverarbeitungsmethoden von den Teilen, die häufig benutzt sind, drehend reibend, bohrend, bohrend, planierend, behauend, mahlend und.
Obgleich es viele Ähnlichkeiten im Prinzip der maschineller Bearbeitung gibt, ist die Form des Schnitts von Bewegung unterschiedlich, also sind die Werkzeugmaschinen und die Werkzeuge, die benutzt werden, auch sehr unterschiedlich. Deshalb hat es seine eigenen Prozesseigenschaften und Anwendungsbereich.
1. Drehen
Gewöhnliche Werkzeugmaschinen sind die allgemeinsten Werkzeugmaschinen für Drehenwerkstücke. Er beruht hauptsächlich auf der linearen Bewegung des Werkzeugs und der Drehbewegung des Teils als die Vorschubbewegung. Das Drehen ist der Prozess des Schnitts des Metalls von einem Werkstück. Während das Werkstück sich dreht, die Werkzeugschnitte in das Werkstück oder Drehungen entlang dem Werkstück. Es ist für die maschinelle Bearbeitung der Drehoberfläche passender.
Die Haupteigenschaften des Drehens sind einfach, die Positionsgenauigkeit des Werkstückes, hohen der Produktions-Leistungsfähigkeit, niedrigen der Produktionskosten und des passend für eine breite Palette der Verarbeitung von Materialien sicherzustellen.
2. Bohrung
Bohrung ist die Verarbeitung von Bohrlöchern auf festem Metall, hauptsächlich für axiale Vorschubbewegung. Die Anwendung der Bohrung ist hauptsächlich im Einzelstück und in der kleinen Serienproduktion. In der Reihe oder in der Massenproduktion zwecks die Genauigkeit der Verarbeitung sicherzustellen, werden Gruppenmassage und multi Achsenkobalt verwendet, um Löcher zu verarbeiten. Zusätzlich zur Bohrung kann die Bohrmaschine andere Verarbeitung auch durchführen. Bei der Bohrung, wird das Werkstück festgeklemmt und repariert; Der Bohrer dreht sich während Bohrung in das Werkstück.
3. Bohren
Bohren ist eine Verarbeitungsmethode, zum des Prozesses zu vergrößern oder zu fördern das gebohrte oder Formloch auf dem Metallwerkstück. Bohren bezieht hauptsächlich sich die auf Rotation des langweiligen Werkzeugs. Der langweilige Prozess wird größtenteils auf den Präge- und Bohrmaschinen und den Bohrmaschinen durchgeführt.
4. Ochsenkopf, der planieren, planierende und kerbende Drachetür
Die Planierung bezieht hauptsächlich die flache Verarbeitung mit ein. Es ist eine allgemeine Verarbeitungsmethode bei der Flächenverarbeitung des Einzelstücks und der kleinen Serienproduktion. Die allgemeinsten Verarbeitungsmethoden sind der Ochsenkopf, der planieren, die planierende und kerbende Drachetür. Bei der maschinellen Bearbeitung mit einem Hobel, das Werkstück zum Schneider und zum Schneider eingezogen wird, verschiebt sich hin und her auf dem Werkstück.
Die Prozesseigenschaften der Planierung umfassen hauptsächlich gute Universalität, niedrige Produktions-Leistungsfähigkeit und niedrige Verarbeitungsgenauigkeit. Sie ist in den Wartungsarbeiten und in der Formwerkstatt weitverbreitet. Die Planierung wird hauptsächlich für kleine Serienproduktion des Einzelstücks verwendet. Ri'an Planierung SUs wird hauptsächlich für die verarbeitende Fläche verwendet, aber es ist auch für die Verarbeitung von geraden Nuten hilfreich.
5. Behauen
Die axiale Bewegung der Ahle unter der Aktion der Spannung. Gute Leistung für die maschinelle Bearbeitung der inneren und Außenseiten der Werkstücke. Ahle hat eine komplexe Struktur, hohe Kosten in der Herstellung, und es gibt bestimmte spezielle Arten, also wird das Behauen hauptsächlich für Massenproduktion verwendet. Das Behauen wird durch hohe Produktions-Leistungsfähigkeit, hohe Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung und einfache Räummaschinestruktur gekennzeichnet.
6. Mahlen
Das Mahlen ist der Prozess des Schnitts des Metalls mit Drehwerkzeugen, hauptsächlich verwendet für die Flächenverarbeitung. Die allgemein verwendeten Werkzeugmaschinen sind horizontale Fräsmaschinen oder vertikale Fräsmaschinen. Es hat die technologischen Eigenschaften der hohen Produktions-Leistungsfähigkeit und der guten Wärmeableitung der Schneiderzähne. Im Einzelstück und in der kleinen Serienproduktion wird die Fräsmaschine des Hubtischs für die Verarbeitung von kleinen und mittleren Werkstücken benutzt, und die Fräsmaschine des Bocks wird für die Verarbeitung von großen Werkstücken benutzt.
7. Reiben
Das Reiben ist der Aufspannfläche hauptsächlich verarbeiten. Der reibende Prozess wird durch hohe reibende Genauigkeit gekennzeichnet, die gute Verarbeitung für irgendein schwieriges und einfach, Materialien zu verarbeiten und schnittfreudige Geschwindigkeit.